ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ PRISM

В системе печей Prism предусмотрены различные зоны для идеального выпекания вашего продукта. Благодаря раздельно выполненным и управляемым модулям печь обеспечивает точный контроль качества продукции.

Зона прямого сжигания газа (DGF): Зона DGF используется в качестве зоны подъема тестовой заготовки продукта. Горелки низкого давления с прямым сжиганием газа размещены в пекарной камере выше и ниже продукта в этой секции. Операторы могут независимо регулировать температуру в верхней и нижней частях зоны и задавать уникальный профиль режима работы горелок.

Конвекционная зона: Этот модуль используется в качестве зоны фиксации структуры выпечки, приобретения окраски или сушки. Воздух горения и подпитки нагревается в надстройке и циркулирует в пекарной камере. Выше и ниже конвейера воздух распределяется на продукт. Контроль состава отходящих газов, температуры поступающего воздуха и скорости циркуляции позволяет оператору регулировать скорость удаления влаги из продукта для обеспечения его максимального качества.

Эмитермическая зона (излучательно-конвекционная): в этой зоне обеспечивается излучательно-конвективная теплопередача наряду с формированием зоны регулирования влажности продукта, чем достигаются возможности перенастройки и управления при выпечке печения, отформованного струнной и ротационной резкой. Благодаря автоматизированному управлению легко изменяется тип нагрева, скорость воздуха и температура. Этот модуль может быть сконфигурирован на чисто излучательный нагрев или сочетание излучательного и конвективного нагрева в зависимости от характеристик продукта. Для более эффективной излучательной теплопередачи в эмитермической зоне используются панели Thermatec с высокой излучательной способностью.

Гибридные печи: в гибридных печах возможны различные конфигурация зоны для гибкой перенастройки режимов и разнообразия ассортимента продукции. В гибридных печах используются как зоны прямого сжигания газа для подъема тестовых заготовок продукта и осуществления пекарных функции, так и конвекционные зоны для эффективного контролируемого удаления влаги и сбалансированного приобретения окраски.

Наше современное оборудование оптимизирует производительность и эффективность для совершенствования вашей продукции и технологии.

• Модульное конструктивные исполнение для оптимального контроля профиля выпечки
• Секции заводского изготовления для быстрого и легкого монтажа
• Полная управляемость работой систем циркуляции воздуха и выпуска отходящих газов
• Система управления на основе обратной связи позволяет осуществлять автоматический контроль и регулирование настройки всей печи
• Конфигурируемые зоны теплопередачи для гибкости и управляемости процесса выпечки

Свяжитесь с нами для получения полного списка особенностей и спецификаций.

Оборудование RBS спроектировано и построено по нашим стандартам программы SafeShield, призванной обеспечить безопасность оператора, простоту и быстроту санитарной обработки, наряду с поддержанием безопасности пищевых продуктов. Ключевыми особенностями этой машины являются:

• Полностью автоматизированная работа
• Газовая система низкого давления, спроектированная по нормам Factory Mutual и IRI
• Активный контроль пламени и температуры по всей печи
• Встроенные в систему панели и дверцы взрывозащиты
• В печи могут быть предусмотрены автоматические системы пожаротушения
• Плоский пол в пекарной камере для простоты удаления скопившихся остатков продукта

Компания Reading Bakery Systems обеспечивает оснащение вашего оборудования новейшими, специально разработанными системами управления. Все системы управления проектируются и производятся на предприятиях компании. Мы постоянно обновляем оборудование, внедряя новейшие технологии, стандарты безопасности и спецификации управляющих систем, чтобы обеспечить бесперебойную и эффективную работу вашего производства.

• Автоматическая работа и основанная на рецептуре система управления
• Температура регулируется с помощью контуров обратной связи
• Мониторинг тенденций изменения параметров по всей печи позволяет операторам в режиме реального времени понимать процесс выпечки